| 本隧道明洞仰拱采用C30防水混凝土，抗渗标号不低于P8，混凝土掺SL系列膨胀剂,其含量为水泥用量的8%，替换同重量水泥，60cm厚，仰拱填充采用C15片石砼。 一、仰拱砼施工工艺 1、仰拱砼主材选用：砂采用机制砂、河砂混合砂，砂质优良，含粉尘量低，含泥量低。水泥采用批复的水泥，水采用自来水。外加剂采用防水剂。 2、仰拱砼配比：砼配制应通过试验确定。 3、仰拱砼拌制：按试验配比在商品混凝土厂家拌制。并用混凝土罐车运输施工现场施工。 4、仰拱施工：仰拱开挖与洞口边仰坡开挖同步进行。挖到设计标高后，及时清理基底，检验基底地质和承载力情况，并按设计要求进行地基处理，经监理工程师检查，合格后立即立模绑扎钢筋，架立模板，浇筑砼。 4.1仰拱施工流程如下图： 准确放出仰拱线→开挖→断面检查→钢筋制作与安装→仰拱浇注→仰拱C15片石混凝土回填。 4.2仰拱钢筋制作与安装，每批钢筋必须具有生产厂家的质保单，并由试验室抽样试验合格后方可入使用。为保证钢筋安装整齐，间距符合规范要求，安装前钢筋上用卷尺量出控制点并划线。钢筋搭接长度符合规范要求。钢筋加工由合格工人用专门设备在工地加工车间进行。钢筋按图纸所示形状弯折，预埋钢筋不得在浇筑混凝土现场临时弯折，所有钢筋都应冷弯。钢筋应按图纸所示的位置准确的安装，并用批准的支撑将钢筋牢靠的固定好，使其在浇注过程中不致移位。安装上层钢筋时，且上层重量较大，可使用特制的钢筋支架。支架应支承在下层钢筋上、不得直接支承在模板上。钢筋接头应避免在最大应力处设置，并尽可能使接头交替排列，接头间距相互错开的距离应不小于35d（d为钢筋直径），且不小于500mm。且位于同一连接区段内的纵向受力钢筋接头面积百分率不应大于50%，钢筋锚固长度、接头错开长度应满足相关规范要求, 直径≥22mm主筋采用机械连接，其余采用单面焊接，焊接长度不小于10d,接头不应布置在最大应力处。 4.3仰拱砼浇注前，仰拱底部必须清理干净，排除积水，经监理工程师检查合格后方可浇筑。砼浇筑采用罐车运输施工现，从前到后一次浇注成型，人工摊铺，振捣器捣固，初凝之前抹平压光。为保证仰拱曲率，采用纵向挂五道线绳来控制。防水层及拱脚纵向排水管、环向盲沟按设计及规范施作。仰拱填充应在仰拱强度达到设计强度70%施作，施作前清除仰拱面的碎碴、粉尘，并冲洗干净。 4.4混凝土的养护 混凝土浇筑完毕后，进行自然养护或洒水养护，达到可以通行运输车辆的强度。然后施作下一个仰拱施工。 4.5仰拱施工时应注意，中心水沟纵坡顺线路坡度，应控制好水沟的纵坡，控制好标高。 4.6仰拱不允许欠挖，仰拱超挖严禁用虚土、虚碴回填。 4.7浇筑仰拱应用大板模，仰拱与边墙衔接处捣固密实。 4.8砼浇筑前预埋好排水管与盲沟。 4.9仰拱外观检查：仰拱衬砌钢筋无污秽、无锈蚀，仰拱混凝上表面密实，无露筋。 二、仰拱砼质量要求 仰拱实测项目 项次 | 